高速激光噴嘴的作用有哪些？

激光切割機系統一般由激光發生器、（外）光束傳輸組件、工作臺（機床）、微機數控柜、冷卻器和計算機（硬件和軟件）等部分組成。

激光切割機的切割頭：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅動裝置用于按照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。

激光噴嘴在激光切割機中的地位，無疑是很重要的， 因為對于噴嘴的使用將會對激光束產生很大的影響。那么，激光切割機部件之一噴嘴的作用有哪些呢？

激光切割機激光切割機部件之一噴嘴的作用解析：

激光切割用的激光噴嘴采用簡單的結構，即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實驗和誤差方法進行設計。由于噴嘴一般用紫銅制造，體積較小，是易損零件，需經常更換。

激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應；同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。

因此，除光束的質量及其控制直接影響切割質量外，噴嘴的設計及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。

金屬激光切割機激光切割機中噴嘴口的大小會直接影響到噴嘴出口處的壓力分布，研究結果顯示，1.5mm直徑的噴嘴效率高。

噴嘴大小會影響質量，主要是指熱影響區大小和切割的寬度，隨著噴嘴直徑的增加，熱影響區就會變窄，主要原因就是噴氣流對切割區母材冷卻速度，噴口大會導致切縫過寬，噴嘴太小將會引起準直困難。

光纖激光切割機中高速激光噴嘴和工件之間的距離也將會影響到噴嘴氣流和工件切縫耦合，這是一個氣動力學的問題，排出的氣流形式和噴嘴與工件都將是重要的變量。如果噴嘴距離工件太近，將會產生強烈的回壓力，會對切割材料具有驅散效果，太遠會造成不必要的損失。

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